搪玻璃反應釜是用含高二氧化硅的玻璃經高溫灼燒而將其牢固結合在金屬內表面的設備，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內涂搪的玻璃襯里使其具有可靠的耐腐蝕性，廣泛應用于化工、石油化工、農藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各部門。由于使用條件苛刻，反應釜的搪玻璃襯里易受損破壞，若不及時進行修復，將造成設備報廢，生產無法進行。下面為大家分析一下幾種常見的造成搪玻璃反應釜破損原因：
1、磨損原因造成搪玻璃反應釜的損傷
搪玻璃反應釜在化工生產中如果選用的反應介質為鋁釩土、鋁酸鈣、鋁粉等粉末狀原料，而其中很多都是不溶于鹽酸等的雜質含量較高，所以反應釜在連續(xù)快速攪拌反應10多個小時的條件下，磨損較大，尤其是攪拌器以及反應釜內壁中部反應介質局部流動較快的區(qū)域，磨損現(xiàn)象較為明顯。
2、熱應力原因造成搪玻璃反應釜的損傷
搪玻璃反應釜的材質是由搪玻璃與鋼板組成的，這兩種材質的熱膨脹系數(shù)、延伸率等存在較大的差異，粘結在一起的搪玻璃和殼體鋼板，在溫度發(fā)生變化時將產生不同的變形，反應操作過程中產生的熱應力必將使搪玻璃受到損傷或破壞。
3、靜電荷的穿刺原因造成搪玻璃反應釜的損傷
任何一種物質絕緣體或導體與一絕緣體互相接觸，分開時在其界面上產生靜電荷，所產生的電荷數(shù)量和極性與這兩種接觸材料的介電常數(shù)、電導率、厚度、接觸的緊密度以及分離時的速度有關。反應釜內反應介質的懸浮物與搪玻璃產生強烈的摩擦，同時懸浮物自身也相互摩擦，結果產生大量的靜電荷，高的靜電勢對搪玻璃產生強烈的穿刺作用，導致搪玻璃發(fā)生點蝕。
4、析氫等腐蝕原因造成搪玻璃反應釜的損傷
搪玻璃反應釜的夾套或盤管在使用一段間后結垢和生銹，將會導致金屬發(fā)生析氫蝕，當氫氣積聚到一定程度形成一定壓力搪玻璃就會發(fā)生類似魚磷狀破裂。
搪玻璃反應釜一旦受損破壞，上述各種蝕如化學腐蝕與粉末磨損惡性互助，加快破損速度。搪玻璃反應釜在使用過程中應該做到及時檢修，一發(fā)現(xiàn)問題立刻停止運轉，及時修復。
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